Prednosti in uporaba diamantnih brusnih plošč

Večina industrijskih diamantov se uporablja za izdelavo abrazivnih orodij.Trdota diamanta je še posebej visoka, kar je 2-krat, 3-krat in 4-krat večja od trdote borovega karbida, silicijevega karbida in korunda.Lahko brusi izjemno trde obdelovance in ima številne prednosti.Nekaj ​​njegovih aplikacij in načinov oblačenjaZ-LEVvam bo pokazal Več o tem.

Prednost

1. Visoka učinkovitost mletja: Pri brušenju cementnega karbida je njegova brusilna učinkovitost večkrat večja od učinkovitosti silicijevega karbida.Pri brušenju hitroreznega orodnega jekla s slabo zmogljivostjo brušenja se povprečna učinkovitost poveča za več kot 5-krat;

2. Visoka odpornost proti obrabi: odpornost proti obrabibrusno kolo za cementje zelo velika, poraba abrazivnih delcev pa je zelo majhna, predvsem pri brušenju trdih in krhkih obdelovancev so prednosti najbolj izrazite.Pri brušenju kaljenega jekla z diamantno brusilno ploščo je njegova odpornost proti obrabi 100-200-krat večja od običajnih abrazivov;pri brušenju trdih zlitin je 5.000-10.000-krat večja od splošnih abrazivov;

3. Majhna sila brušenja in nizka temperatura brušenja: trdota in odpornost proti obrabi diamantnih abrazivnih delcev sta zelo visoki, abrazivni delci lahko ostanejo ostri dlje časa in jih je enostavno rezati v obdelovanec.Pri brušenju karbida z diamantno brusilno ploščo, vezano na smolo, je brusna sila le 1/4 do 1/5 brusne sile običajnega brusilnega kolesa.Toplotna prevodnost diamanta je zelo visoka, 17,5-krat večja od silicijevega karbida, in rezalna toplota se hitro prenaša, zato je temperatura brušenja nizka.Na primer, za brušenje cementnega karbida uporabite brusilno ploščo iz silicijevega karbida, globina reza je 0,02 mm, temperatura brušenja je do 1000 ℃ ~ 1200 ℃, za brušenje pa se uporablja diamantno brusilno kolo s smolno vezjo.Pod enakimi pogoji je območje brušenja temperature le 400 ℃;

4. Brusilni obdelovanec ima visoko natančnost in dobro kakovost površine: pri brušenju karbidnih orodij z diamantnimi brusilnimi ploščami je hrapavost površine rezila in rezila veliko manjša kot pri brusilnih ploščah iz silicijevega karbida.Zelo ostro, vzdržljivost rezila se lahko poveča za 1 do 3-krat.Obdelovanec, obdelan z diamantno brusilno ploščo, ima na splošno vrednost Ra hrapavosti 0,1 ~ 0,025 μm, ki jo je mogoče izboljšati za 1 ~ 2 stopnje v primerjavi z navadnim brušenjem.

Aplikacija

Diamantna brusilna kolesase pogosto uporabljajo za mletje materialov visoke trdote in dragocenih materialov, ki jih je težko brusiti z navadnimi brusilnimi ploščami in zahtevajo visoko kakovost.Za titanove zlitine so primerni tudi nekovinski obdelovanci, kot so brušenje in rezanje cementnega karbida, keramike, stekla, ahata, dragih kamnov, polprevodniških materialov, kamnov.

Način oblačenja

Zaradi visoke trdote diamanta in dobrega rezanja brusilnega kolesa na splošno ni treba obdelati.Vendar pa se po določenem času uporabe sekanci zamašijo, zmogljivost se zmanjša in celo brusilna sila je velika, temperatura mletja se poveča in brusno kolo je razpokano.Ko je brusno kolo zamašeno, ga je treba obrezati.Pri obdelavi lahko diamantno brusilno ploščo nabrusimo s silicijevim karbidom ali korundnim brusom.Metoda je, da se oljni kamen iz ravnega silicijevega karbida ali korunda poveže z vrtečim se diamantnim brusom.Med postopkom brušenja se lahko zaradi visoke trdote diamantnega brusilnega kolesa zmelje silicijev karbid ali korundov oljni kamen, silicijev karbid ali korundov oljni kamen pa odstrani diamant.Odrezki na brusilnem kolu povrnejo rezalno zmogljivost brusilnega kolesa.

Zgoraj je relevantna vsebina o prednostih, aplikacijah in metodah obdelave diamantnih brusnih plošč, ki jih delimo z vami.Upam, da boste z zgornjo vsebino lahko dodatno razumeli in razumeli diamantna brusilna kolesa.