Kako izbrati polirno blazinico za obdelavo tal

Diamantno brusilno ploščo, ki se uporablja za obdelavo tal, je treba izbrati glede na izkušnje z uporabo, postopek gradnje in način gradnje.

Glede na izbiro postopka gradnje: Postopek gradnje talne obdelave je na splošno razdeljen na izravnavo, grobo brušenje, fino brušenje, fino brušenje in poliranje.Uporabadiamantne brusilne ploščein debele brusilne plošče so koristne za izravnavo tal, debelo mletje pa je izbrano za grobo in fino mletje.Rezina lahko izboljša učinkovitost konstrukcije, zato bo bolje izbrati tanko brusilno rezino za fino brušenje in poliranje.

diamond polishing tools concrete floorwet polishing pads (6)

Izberite glede na način gradnje: Metoda gradnje obdelave tal je na splošno razdeljena na obdelavo s suhim mletjem in obdelavo z mokrim mletjem.Za obdelavo s suhim brušenjem izberite betonske suhe brusilne blazinice in obdelave z vodnim mletjem.Življenjska doba betonasuhe smolne diamantne blazinice za poliranjeje nekoliko krajši, če se uporablja za obdelavo vode z mletjem.Za hitro suho poliranje med poliranjem tal je bolje uporabiti tanke brusilne blazinice.

Po škropljenju ali ščetkanju cementnega tesnilnega sredstva, je naslednji korak poliranje tal.Ker gre za poliranje betonskih tal, je neločljivo razpravljati o tem, kaj je bolje, suho ali mokro brušenje.Kdaj se torej kamen strdi in kdaj suho in kdaj mleti z vodo?Najprej moramo vedeti, kaj je suho mletje."Suho mletje je nejasno, če je mletje brez dodajanja vode."Kar se imenuje tudi mletje vode.»Mletje vode je tako kot površina.To je vodno mletje, ko se v brusni kamen za mletje doda določena količina vode.«

Prednosti mokrega brušenja na betonskih tleh:

1. Mokro mletje prispeva k varovanju okolja
Mokro mletje je starodavna metoda z dolgo zgodovino.Ljudje že več sto let uporabljajo mokro mletje za mletje naravnega kamna.V prvih dneh industrije poliranega betona so ljudje namočili tla.V zadnjem desetletju je bilo suho mletje priljubljena metoda mletja v ameriški industriji.Vendar pa se je z naraščajočo okoljsko ozaveščenostjo in zahtevami po »zeleni« gradnji mokro mletje spet dohitelo in postalo pomemben dejavnik v postopku oddaje ponudb.

2. Mokro mletje pomaga zmanjšati pnevmokoniozo
Z mokrim mletjem se lahko učinkovito izognemo silikozi (znani tudi kot silikoza, angleško ime Silicosis, pnevmokonioza, ki jo povzroča dolgotrajno čezmerno vdihavanje kamninskega prahu, ki vsebuje kristalni silicijev dioksid), in zmanjša onesnaženje s prahom, ki nastane med suhim mletjem.

3. Mokro mletje pomaga podaljšati življenjsko dobo brusilne plošče
Pri brušenju tal s srednjo do visoko trdoto lahko mokro brušenje in mokro poliranje močno podaljšata življenjsko dobo brusilnega diska in pomagata doseči učinek brušenja, rezanje je globlje, agregat je izpostavljen in hitrost rezanja je hitrejša. .

4. Mokro mletje pomaga ustvariti mat učinek
Metoda mokrega mletja se lahko uporablja za relativno mat učinek, priročna pa je tudi za vsakodnevno vzdrževanje tal.Prvi 2 ali prvi 3 postopki poliranja lahko pomagajo odstraniti praske, ki jih pusti kovinska brusilna plošča na tleh, če je polirana z vodo.

wet diamond polishing pads

Prednosti suhega brušenja betonskih tal:

1. Suho mletje pomaga ustvariti učinek poudarka
V primerjavi z mokrim brušenjem je suho brušenje bolj koristno za doseganje učinka brušenega visokega sijaja in večjo odbojnost tal.

wet resin polishing pads

2. Pomaga pri obvladovanju mehkih betonskih tal
Mehka betonska tla porabljajo trde matrične brusilne plošče, kar vodi do višjih stroškov in nižjega dobička.Mokro brušenje bo povzročilo, da bodo brusilne plošče preostre in pustile sledi odrgnin na tleh.Suho brušenje je bolj primerno za mehka betonska tla.

Diamond sponge polishing pads for concrete floor restoration
Torej, ali je betonska utrjena tla dobra za suho ali mokro brušenje?V mnogih primerih je idealna metoda brušenja cementno utrjenih tal pogosto kombinacija suhega in mokrega.Običajno se mokro poliranje opravi po mokrem brušenju, nato pa se suho poliranje uporablja za izboljšanje sijaja tal, kar lahko nadzoruje stroške in zmanjša prah, saj je količina prahu, ki nastane v končni fazi poliranja z visoko mrežico. proces je pravzaprav zelo majhen.


Čas objave: sep-09-2021